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Logistikdienst im Camp Pendleton

Von 2015 bis 2016 hat Telaeris einen Servicevertrag mit abgeschlossen Marine Corps Base Camp Pendleton Unterstützung der Marines bei der Kennzeichnung von 30000 Base Property (BP) Assets.

Dieser Blogartikel spricht die technischen Details der tatsächlichen Arbeit, die vertraglich vereinbart wurde, und wie Telaeris die Geschwindigkeit der Fertigstellung der Arbeit verbesserte. Für eine unterhaltsamere Zusammenfassung des Werkes lesen Sie bitte unseren begleitenden Blog-Artikel.

The Marine Corps needed to achieve inventory accountability and visibility of property in accordance with Department of Defense (DoD) laws and regulations for resource management. This required working through their Accountable Property System of Record (APSR), the Defense Property Accountability System (DPAS).

Lager-Pendleton-Logistik-Serivce-Hauptbild

Der Inventurprozess, als Telaeris eintraf, war manuell arbeitsintensiv und zeitaufwendig. Telaeris erhielt einen Ein-Jahres-Vertrag, um dem Team von Marines, die derzeit die Basis von Gebiet zu Gebiet durchquerten, Personal zuzuschaffen und zu identifizieren, was sie finden konnten. Der gesamte Prozess sollte 2-3 Jahre dauern, und unser Vertrag hatte Optionen für diese Erneuerung.

Der Grund, warum Telaeris sich für diese Ausschreibung ausgesprochen hat, war, weil wir der Ansicht waren, dass unser Technologiefokus unserem Team ermöglichen würde, Wege zur Verbesserung des Prozesses zu finden. Mit unserem XPressTools-Produkt hatten wir nämlich jahrelang Asset-Management. Aber zuerst mussten wir den aktuellen Prozess und die Herausforderungen verstehen.

Elemente werden markiert

The assets on a Marine Corps base are varied, numerous, and widely spread out. Some of the assets we were tasked to find were:

  • Computer / Laptops
  • Kopierer
  • Drucker
  • Neben Fernsehern
  • Appliances
  • Trailers
  • Rasenmäher
  • Fahrzeuge
  • Historische Waffen

The lists of these asset needed to be printed out, site by site from DPAS. These lists could range from 40 to 1000+ assets per site. The Telaeris team working with the Marines then needed to physically identify and tag all assets with current BP labels. And when the site was complete, a Custodial Assets Report (CAR) needed to be completed. On the CAR, we needed to identify which items were re-labeled and if any missing assets were reported. Broken or unused assets were turned into BP with proper paperwork for the Defense Reutilization and Marketing Office (DRMO).

Prozess der Basiseigenschaft

Dies war der Standardansatz für die Überprüfung des Basisinventars:

  • 4-Teams von 2-Mitarbeitern teilen die Arbeitslast bei BP auf. Jeder hat mehrere CAR-Konten. BP würde eine Kopie des CAR an die Einheit / Division senden, und der Berichtsoffizier (RO) würde jedes Asset und seinen Standort verfolgen. Dann würde diese Einheit Vereinbarungen mit BP treffen, um ihre Assets zu kennzeichnen.
  • BP würde die Etiketten, die am Vorabend des Ortsbesuches im Fahrzeug der Einheit identifiziert wurden, vorbedrucken. Ihre vorgedruckten gelben Aufkleber kamen auf einen Streifen perforierten Papiers. Da CARs von 40 -1000 + Assets ausgehen können, entspricht dies wiederum einem 40-1000 + -Sticker-Label.
  • In der Unit würde ein Asset gefunden und die Seriennummer vorgelesen werden. Dann scrollen die Assistenten durch den Etikettenstreifen, finden das passende Etikett und kleben es auf die Oberseite oder Vorderseite des Objekts. Dies vervollständigte den Vorgang des Asset-Kennzeichnens und des Accountings.
Tags, die vor der neuen Systemimplementierung für Warehouse-Support-Services verwendet werden
Etikettenstreifen, die für Marine Assets verwendet werden

Komplikationen

Dieser Prozess hatte viele Komplikationen.

Mensch / Maschine Fehler

Einfache basierten auf menschlichen Fehlern - wo die falsche Liste für die besuchte Seite ausgedruckt werden konnte. Leider, da die Basis so groß war, konnte dies Stunden eines großen Teams vergeuden, wenn es darum ging, auf die Baustelle zu fahren und für neue Etiketten zurückzukehren.

Wenn der industrielle Etikettendrucker kaputt war, würde dies das Asset-Team so lange erden, bis es repariert werden konnte.

Nicht alle Assets waren sichtbar und / oder leicht zugänglich

Laptops waren die meiste Zeit bei ihrem Benutzer, was bedeutete, dass sie möglicherweise nicht auf der Website waren. Computertürme waren unter, hinter oder an der Seite eines Schreibtisches verborgen. Kopierer / Drucker wurden manchmal in einen bequemen Raum über einem Schreibtisch oder hinter einer Tür eingebaut. Bei diesen Assets bestand das Problem einfach darin, das Asset zu finden und dann die Seriennummer zu finden.

Fernseher stellten eine der zeitaufwendigsten Herausforderungen dar. Diese waren meist ohne Schwenkarm an der Wand montiert. Um die Seriennummer auszulesen, mussten die Fernseher von der Wand abgehängt und wieder angebracht werden. Geräte mussten auch physisch bewegt werden, um Seriennummern auf ihren Rückseiten zu lesen.

Verblasstes Drucken

Auf Rasenmähern und Fahrzeugen waren ihre Seriennummern den Elementen ausgesetzt und oft unleserlich.

Vermögenswerte, die nicht in CAR, sondern von Unit verwendet werden

In vielen Fällen waren die Standorte im Besitz von Vermögenswerten, die anderweitig vergeben wurden. BP-Mitarbeiter würden notieren, notieren Sie die Seriennummer, Asset ID, Nomenklatur und Standort. Das Base Property Team würde diese Informationen zurück ins Büro bringen und offiziell zu CAR hinzufügen und dann mit dem gedruckten Label zum Tag Asset zurückkehren. Diese zusätzliche Reise könnte 2-3 Stunden insgesamt Personalzeit dauern.

Telaeris 'Prozess

Telaeris wurde eigens eingestellt, um den Marines bei BP Personal zur Verfügung zu stellen, um alle CAR-Konten zu inventarisieren. In den ersten drei Monaten hat unser Team vor Ort das Marine Corps-Verfahren gelernt und mit den Marines vor Ort gesprochen, um herauszufinden, was funktioniert und was verbessert werden könnte.

Mit dieser Vor-Ort-Information begannen die Telaeris-Ingenieure in unserem Hauptbüro, ein komplett neues System zu entwickeln, um den Asset-Tagging-Prozess zu beschleunigen. Wir stellten fest, dass unser System nicht direkt mit Computersystemen der Regierung verbunden werden konnte, aber das Ergebnis musste alle Vorschriften erfüllen.

We were warned many times that any engineering efforts and equipment costs could not be charged back to the government. Also this effort could not affect our onsite work. Fortunately, as we had already built commercial inventory applications, most of the application was built quickly from existing pieces.

Geben Sie XPressLabel ein

To meet these requirements, we built a system called XPressLabel. It consisted of:

  • Benutzerdefinierte schriftliche Anwendung
  • Microsoft Surface Tablet
  • Drahtloser Etikettendrucker
  • Kabelgebundener Barcode-Scanner
  • Drahtloser Barcode-Scanner

We tested the system at the office and when we were sure that it was ready, we demo-ed it to our Program Manager. He was so impressed, he approved our team using the system to speed the asset tagging process.

Telaeris-Logistik-Service-in-Aktion
XPressLabel System in Aktion

Telaeris Logistik Service Prozess

Nachdem wir das XPressLabel System eingeführt hatten, funktionierten der Prozess und das Programm wie folgt:

  • Unit CAR wurde auf Tablet heruntergeladen. Die CAR-Liste war sichtbar und durchsuchbar, um Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten und den aktualisierten Bericht im Laufe des Tages anzuzeigen.
  • Am Gerät haben wir das Asset lokalisiert und den Asset-ID-Barcode mit dem kabelgebundenen oder drahtlosen Barcode-Scanner gescannt.
  • Das XPressLabel-Programm hat bestätigt, dass das Asset auf dem CAR war.
  • Wenn der Bediener das Asset bestätigt hat, tippt er auf die Drucktaste, die den Druckvorgang vom tragbaren Wireless-Drucker aus startet.
  • Für schwer erreichbare und unleserliche Asset-ID-Nummern könnten die Scanner Barcodes von bis zu 2 Fuß entfernt lesen.
  • Wenn nur eine Teil-Asset-ID-Nummer sichtbar war, kann das Programm das CAR durchsuchen und nach unten filtern, um festzustellen, ob es sich im CAR befindet oder nicht.
  • Wenn nicht erfasste Assets gefunden wurden, bot das Programm die Möglichkeit, ein Asset in ein CAR hinzuzufügen, ein Label zu drucken und das Asset vor Ort zu markieren.

All dies führte zu einer großen Zeitersparnis. Noch wichtiger ist, dass die Anzahl der Personen, die für die Inventarisierung einer Site benötigt werden, von 6-10 auf 1-2 reduziert wurde. Ähnlich ging die Zeit dramatisch zurück.

Tags, die nach einer neuen Systemimplementierung für Warehouse-Support-Services verwendet werden
Einzelne Tags, die vom kabellosen Drucker gedruckt werden

Vorher und Nachher von Telaeris Logistics Service

Die folgende Tabelle zeigt die Zeitersparnis nach Implementierung und Nutzung des Telaeris Logistics Service.

AktivitätsbeschreibungVor NachZeitersparnis# Pro BereichMin. Gespeichert
Vorbereitung von Etiketten und Ausrüstung 30 min15 min15 min115
Abrechnung für Artikel in der DPAS-Liste

4 min

Manuelles Suchen und Überprüfen der Asset-ID

<1 min

Der Barcode wird gescannt und das System überprüft die ID

3 min5001500
Labeling items

4 min

Blättern Sie durch die Etikettenblätter

<1 min

Print label onsite with mobile printer

3 min5001500
Prozedur für fehlende Elemente

180 min

Markieren Sie das Element in der Liste, um es später zu aktualisieren

5 min

Das System generiert einen Bericht über gefundene und fehlende Elemente

175 min101750
Listenüberprüfung

120 min

Manuell durch die Papierliste gehen

30 min

Elektronisch verifiziert

90 min190
Nachberichterstattung

30 min

Bericht manuell eingeben

15 min

Daten exportieren und importieren

15 min115

Ergebnis des Logistikdienstes von Telaeris

Der Service von Telaeris hat den Inventarprozess von Base Property mit Effizienz und Verantwortlichkeit verbessert. Wir haben dies erreicht, indem wir unnötige gedruckte Etiketten aus dem CAR oder DRMO entfernt haben. Außerdem konnten wir Zeit sparen, da wir in der Lage waren, unerklärte Ressourcen an Ort und Stelle hinzuzufügen. Unser Service hielt die elektronische Form eines aktualisierten CAR mit jedem Asset, Etikett gedruckt und nicht gedruckt. Das Beste von allem, am Ende des Tages, wurde eine E-Mail mit einem Bericht des neuesten aktualisierten CAR an das entsprechende Base Property Team und die Abteilung / Abteilung RO für ihre Unterlagen gesendet, was das Team mit genauen Informationen effizient macht.

Am wichtigsten ist, dass unser System den Prozess in etwas über 1 Jahr abgeschlossen hat. Während dies Telaeris zwei Jahre an Vertragsarbeitern an der Basis verloren haben könnte, war es der richtige Weg, unseren Kunden zu dienen.

Bitte lesen Sie unseren begleitenden Blog-Artikel: Der Ansatz des faulen Mannes zur 10x-Effizienz.

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