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Logistikdienst im Camp Pendleton

Von 2015 bis 2016 hat Telaeris einen Servicevertrag mit abgeschlossen Marine Corps Base Camp Pendleton Unterstützung der Marines bei der Kennzeichnung von 30000 Base Property (BP) Assets.

Dieser Blogartikel spricht die technischen Details der tatsächlichen Arbeit, die vertraglich vereinbart wurde, und wie Telaeris die Geschwindigkeit der Fertigstellung der Arbeit verbesserte. Für eine unterhaltsamere Zusammenfassung des Werkes lesen Sie bitte unseren begleitenden Blog-Artikel.

Das Marine Corps musste gemäß den Gesetzen und Bestimmungen des US-Verteidigungsministeriums (Department of Defence) für das Ressourcenmanagement Rechenschaftspflicht für das Inventar und die Sichtbarkeit des Eigentums einnehmen. Dazu musste das Accountable Property System of Record (APSR), das Defense Property Accountability System (DPAS), verwendet werden.

Lager-Pendleton-Logistik-Serivce-Hauptbild

Der Inventurprozess, als Telaeris eintraf, war manuell arbeitsintensiv und zeitaufwendig. Telaeris erhielt einen Ein-Jahres-Vertrag, um dem Team von Marines, die derzeit die Basis von Gebiet zu Gebiet durchquerten, Personal zuzuschaffen und zu identifizieren, was sie finden konnten. Der gesamte Prozess sollte 2-3 Jahre dauern, und unser Vertrag hatte Optionen für diese Erneuerung.

Der Grund, warum Telaeris sich für diese Ausschreibung ausgesprochen hat, war, weil wir der Ansicht waren, dass unser Technologiefokus unserem Team ermöglichen würde, Wege zur Verbesserung des Prozesses zu finden. Mit unserem XPressTools-Produkt hatten wir nämlich jahrelang Asset-Management. Aber zuerst mussten wir den aktuellen Prozess und die Herausforderungen verstehen.

Elemente werden markiert

Die Vermögenswerte auf einer Marine Corps-Basis sind vielfältig, zahlreich und breit gestreut. Einige der Assets, die wir finden sollten, waren:

  • Computer / Laptops
  • Kopierer
  • Drucker
  • Neben Fernsehern
  • Appliances
  • Trailers
  • Rasenmäher
  • Fahrzeuge
  • Historische Waffen

Die Listen dieser Assets mussten Standort für Standort von DPAS ausgedruckt werden. Diese Listen können von 40 bis 1000 + Assets pro Standort reichen. Das Telaeris-Team, das mit den Marines zusammenarbeitete, musste alle Assets physisch identifizieren und mit den aktuellen BP-Labels kennzeichnen. Und als die Site fertig war, musste ein Custodial Assets Report (CAR) erstellt werden. Im CAR mussten wir ermitteln, welche Elemente umbenannt wurden und ob fehlende Vermögenswerte gemeldet wurden. Gebrochene oder ungenutzte Vermögenswerte wurden mit ordnungsgemäßer Schreibarbeit für das Verteidigungsministerium für Verteidigung (DRMO) in BP umgewandelt.

Prozess der Basiseigenschaft

Dies war der Standardansatz für die Überprüfung des Basisinventars:

  • 4-Teams von 2-Mitarbeitern teilen die Arbeitslast bei BP auf. Jeder hat mehrere CAR-Konten. BP würde eine Kopie des CAR an die Einheit / Division senden, und der Berichtsoffizier (RO) würde jedes Asset und seinen Standort verfolgen. Dann würde diese Einheit Vereinbarungen mit BP treffen, um ihre Assets zu kennzeichnen.
  • BP würde die Etiketten, die am Vorabend des Ortsbesuches im Fahrzeug der Einheit identifiziert wurden, vorbedrucken. Ihre vorgedruckten gelben Aufkleber kamen auf einen Streifen perforierten Papiers. Da CARs von 40 -1000 + Assets ausgehen können, entspricht dies wiederum einem 40-1000 + -Sticker-Label.
  • In der Unit würde ein Asset gefunden und die Seriennummer vorgelesen werden. Dann scrollen die Assistenten durch den Etikettenstreifen, finden das passende Etikett und kleben es auf die Oberseite oder Vorderseite des Objekts. Dies vervollständigte den Vorgang des Asset-Kennzeichnens und des Accountings.
Tags, die vor der neuen Systemimplementierung für Warehouse-Support-Services verwendet werden
Etikettenstreifen, die für Marine Assets verwendet werden

Komplikationen

Dieser Prozess hatte viele Komplikationen.

Mensch / Maschine Fehler

Einfache basierten auf menschlichen Fehlern - wo die falsche Liste für die besuchte Seite ausgedruckt werden konnte. Leider, da die Basis so groß war, konnte dies Stunden eines großen Teams vergeuden, wenn es darum ging, auf die Baustelle zu fahren und für neue Etiketten zurückzukehren.

Wenn der industrielle Etikettendrucker kaputt war, würde dies das Asset-Team so lange erden, bis es repariert werden konnte.

Nicht alle Assets waren sichtbar und / oder leicht zugänglich

Laptops waren die meiste Zeit bei ihrem Benutzer, was bedeutete, dass sie möglicherweise nicht auf der Website waren. Computertürme waren unter, hinter oder an der Seite eines Schreibtisches verborgen. Kopierer / Drucker wurden manchmal in einen bequemen Raum über einem Schreibtisch oder hinter einer Tür eingebaut. Bei diesen Assets bestand das Problem einfach darin, das Asset zu finden und dann die Seriennummer zu finden.

Fernseher stellten eine der zeitaufwendigsten Herausforderungen dar. Diese waren meist ohne Schwenkarm an der Wand montiert. Um die Seriennummer auszulesen, mussten die Fernseher von der Wand abgehängt und wieder angebracht werden. Geräte mussten auch physisch bewegt werden, um Seriennummern auf ihren Rückseiten zu lesen.

Verblasstes Drucken

Auf Rasenmähern und Fahrzeugen waren ihre Seriennummern den Elementen ausgesetzt und oft unleserlich.

Vermögenswerte, die nicht in CAR, sondern von Unit verwendet werden

In vielen Fällen waren die Standorte im Besitz von Vermögenswerten, die anderweitig vergeben wurden. BP-Mitarbeiter würden notieren, notieren Sie die Seriennummer, Asset ID, Nomenklatur und Standort. Das Base Property Team würde diese Informationen zurück ins Büro bringen und offiziell zu CAR hinzufügen und dann mit dem gedruckten Label zum Tag Asset zurückkehren. Diese zusätzliche Reise könnte 2-3 Stunden insgesamt Personalzeit dauern.

Telaeris 'Prozess

Telaeris wurde eigens eingestellt, um den Marines bei BP Personal zur Verfügung zu stellen, um alle CAR-Konten zu inventarisieren. In den ersten drei Monaten hat unser Team vor Ort das Marine Corps-Verfahren gelernt und mit den Marines vor Ort gesprochen, um herauszufinden, was funktioniert und was verbessert werden könnte.

Mit dieser Vor-Ort-Information begannen die Telaeris-Ingenieure in unserem Hauptbüro, ein komplett neues System zu entwickeln, um den Asset-Tagging-Prozess zu beschleunigen. Wir stellten fest, dass unser System nicht direkt mit Computersystemen der Regierung verbunden werden konnte, aber das Ergebnis musste alle Vorschriften erfüllen.

Wir wurden mehrmals gewarnt, dass der Regierung keine technischen Anstrengungen und Ausrüstungskosten in Rechnung gestellt werden könnten. Auch dieser Aufwand konnte unsere Arbeit vor Ort nicht beeinträchtigen. Da wir bereits kommerzielle Inventaranwendungen erstellt hatten, wurde der Großteil der Anwendung zum Glück aus vorhandenen Teilen erstellt.

Geben Sie XPressLabel ein

Um diese Anforderungen zu erfüllen, haben wir ein System mit dem Namen XPressLabel. Es bestand aus:

  • Benutzerdefinierte schriftliche Anwendung
  • Microsoft Surface Tablet
  • Drahtloser Etikettendrucker
  • Kabelgebundener Barcode-Scanner
  • Drahtloser Barcode-Scanner

Wir haben das System im Büro getestet und als wir uns sicher waren, dass es fertig ist, haben wir es unserem Programmmanager vorgeführt. Er war so beeindruckt, dass er unser Team mit dem System genehmigt hat, um den Prozess der Asset-Kennzeichnung zu beschleunigen.

Telaeris-Logistik-Service-in-Aktion
XPressLabel System in Aktion

Telaeris Logistik Service Prozess

Nachdem wir das XPressLabel System eingeführt hatten, funktionierten der Prozess und das Programm wie folgt:

  • Unit CAR wurde auf Tablet heruntergeladen. Die CAR-Liste war sichtbar und durchsuchbar, um Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten und den aktualisierten Bericht im Laufe des Tages anzuzeigen.
  • Am Gerät haben wir das Asset lokalisiert und den Asset-ID-Barcode mit dem kabelgebundenen oder drahtlosen Barcode-Scanner gescannt.
  • Das XPressLabel-Programm hat bestätigt, dass das Asset auf dem CAR war.
  • Wenn der Bediener das Asset bestätigt hat, tippt er auf die Drucktaste, die den Druckvorgang vom tragbaren Wireless-Drucker aus startet.
  • Für schwer erreichbare und unleserliche Asset-ID-Nummern könnten die Scanner Barcodes von bis zu 2 Fuß entfernt lesen.
  • Wenn nur eine Teil-Asset-ID-Nummer sichtbar war, kann das Programm das CAR durchsuchen und nach unten filtern, um festzustellen, ob es sich im CAR befindet oder nicht.
  • Wenn nicht erfasste Assets gefunden wurden, bot das Programm die Möglichkeit, ein Asset in ein CAR hinzuzufügen, ein Label zu drucken und das Asset vor Ort zu markieren.

All dies führte zu einer großen Zeitersparnis. Noch wichtiger ist, dass die Anzahl der Personen, die für die Inventarisierung einer Site benötigt werden, von 6-10 auf 1-2 reduziert wurde. Ähnlich ging die Zeit dramatisch zurück.

Tags, die nach einer neuen Systemimplementierung für Warehouse-Support-Services verwendet werden
Einzelne Tags, die vom kabellosen Drucker gedruckt werden

Vorher und Nachher von Telaeris Logistics Service

Die folgende Tabelle zeigt die Zeitersparnis nach Implementierung und Nutzung des Telaeris Logistics Service.

AktivitätsbeschreibungVor NachZeitersparnis# Pro BereichMin. Gespeichert
Vorbereitung von Etiketten und Ausrüstung 30 min15 min15 min115
Abrechnung für Artikel in der DPAS-Liste

4 min

Manuelles Suchen und Überprüfen der Asset-ID

<1 min

Der Barcode wird gescannt und das System überprüft die ID

3 min5001500
Kennzeichnungselemente

4 min

Blättern Sie durch die Etikettenblätter

<1 min

Etikett vor Ort mit mobilem Drucker drucken

3 min5001500
Prozedur für fehlende Elemente

180 min

Markieren Sie das Element in der Liste, um es später zu aktualisieren

5 min

Das System generiert einen Bericht über gefundene und fehlende Elemente

175 min101750
Listenüberprüfung

120 min

Manuell durch die Papierliste gehen

30 min

Elektronisch verifiziert

90 min190
Nachberichterstattung

30 min

Bericht manuell eingeben

15 min

Daten exportieren und importieren

15 min115

Ergebnis des Logistikdienstes von Telaeris

Der Service von Telaeris hat den Inventarprozess von Base Property mit Effizienz und Verantwortlichkeit verbessert. Wir haben dies erreicht, indem wir unnötige gedruckte Etiketten aus dem CAR oder DRMO entfernt haben. Außerdem konnten wir Zeit sparen, da wir in der Lage waren, unerklärte Ressourcen an Ort und Stelle hinzuzufügen. Unser Service hielt die elektronische Form eines aktualisierten CAR mit jedem Asset, Etikett gedruckt und nicht gedruckt. Das Beste von allem, am Ende des Tages, wurde eine E-Mail mit einem Bericht des neuesten aktualisierten CAR an das entsprechende Base Property Team und die Abteilung / Abteilung RO für ihre Unterlagen gesendet, was das Team mit genauen Informationen effizient macht.

Am wichtigsten ist, dass unser System den Prozess in etwas über 1 Jahr abgeschlossen hat. Während dies Telaeris zwei Jahre an Vertragsarbeitern an der Basis verloren haben könnte, war es der richtige Weg, unseren Kunden zu dienen.

Bitte lesen Sie unseren begleitenden Blog-Artikel: Der Ansatz des faulen Mannes zur 10x-Effizienz.

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